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針對醫療設備不銹鋼/鈦合金精密構件（如手術器械、影像設備外殼），采用高精度數控矯平機，結合0.01mm級平整度檢測系統，消除材料內應力。適配小批量多規格加工需求，確保構件無變形、無劃痕，符合醫療行業嚴苛的生物相容性與尺寸精度標準。
聚焦通信基站鈑金件、服務器機箱等薄規格冷軋鋼板，提供高速連續式矯平機，搭配自動送料與廢料回收系統。實現0.3-2mm板材高效矯平，保障信號屏蔽件、散熱結構的平面度，適配通信設備規模化生產節拍。
針對激光切割后易產生熱變形的碳鋼、鋁合金件，定制柔性矯平機，支持異形件、多孔件精準矯平。配備可編程壓力調節功能，避免切割邊緣損傷，快速恢復材料平整度，提升后續焊接、裝配工序的合格率。
針對船舶甲板、艙體用厚鋼板（6-30mm），提供重型輥式矯平機，結合高強度矯平輥與液壓驅動系統。有效消除鋼材軋制內應力與焊接變形，保障船體結構的平面度與抗疲勞性能，適配船舶重工大型構件加工。
面向汽車車身覆蓋件、底盤結構件（如高強鋼、鋁合金板材），采用伺服驅動精密矯平機，集成在線平整度檢測與反饋系統。實現0.5-4mm板材高一致性矯平，減少沖壓回彈，滿足汽車輕量化與車身精度要求，適配自動化產線對接。
針對航空航天鈦合金、高溫合金薄壁件（0.8-5mm），定制超精密數控矯平機，采用無損傷夾持與微壓力調節技術。嚴格控制矯平過程中的形變量，確保發動機葉片、機身框架等關鍵構件的微米級平面度，符合航空航天高可靠性標準。
針對通用五金件、機械零部件（如碳鋼、不銹鋼、銅材），提供多功能矯平機，支持1-12mm板材靈活切換。配備手動/自動雙模式操作，滿足中小批量加工需求，快速提升金屬件平面度，適配五金、機械制造多場景應用。
![企業概況]](/static/upload/image/20251015/1760496617504823.jpg)
![發展歷程]](/static/upload/image/20250909/1757405090536744.jpg)
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